锌合金怎么熔炼？
锌合金熔炼工艺过程一般包括准备坩埚、合金配料、熔炼搅拌、除杂、铸型、浇注冷却等步骤。
准备坩埚：选择一个合适的坩埚用来熔炼锌合金。坩埚应耐火、耐腐蚀，并且能够与锌合金相容。
合金配料：根据所需的锌合金成分，选择合适的纯锌原料，并考虑添加适量的熔剂（如无烟煤）。根据工艺要求，将所需量的纯锌原料与熔剂混合在一起，并精确称量配料。
熔炼搅拌：将坩埚置于熔炼炉中，并将配料投入坩埚中。加入适量助熔剂，并用坩埚钳将配料搅拌均匀。开始加热并观察熔化过程，当配料基本熔化后，将熔液搅拌均匀，并持续加热至完全熔化。
除杂：在熔炼过程中，应定期搅拌熔液以去除表面浮渣和杂质。同时，在熔液表面加入锌合金除铅剂等除杂物质，进一步去除熔液中的杂质。
金钛合金块如何熔炼？
钛合金熔炼方法一般分为：
1.真空自耗电弧炉熔炼法；
2.非自耗真空电弧炉熔炼法;
3.冷炉床熔炼法;
4.冷埚熔炼法;
钛合金熔炼方法一般分为:1.真空自耗电弧炉熔炼法;2.非自耗真空电弧炉熔炼法;3.冷炉床熔炼法;4.冷埚熔炼法;5.电渣熔炼法五种方法。
1.真空自耗电弧炉熔炼法(简称VAR法)
随着真空技术的发展和计算机的应用，VAR法很快成为钛的成熟的工业生产技术，今天的钛及其合金铸锭绝大部分是使用此方法生产的。
2.非自耗真空电弧炉熔炼法(简祢NC法)
目前，水冷铜电极已经取代了钛工业起步阶段的钨一钍台金电投或石墨电扳，解决了工业污染问题，从而使NC法成为熔炼钛及钛台金的重要方法，几吨级的NC炉已在欧美运转。
熔炼合金计算公式？
Q=a/ (1-E)u000b ４）根据熔炼合金的实际重量Ｗ，计算各元素的需要量A。 A=W*Q/100;5）计算在回炉料中各元素的含有量B。 6）计算应补加元素重量C
陶瓷合金的熔炼方法？
将预处理过的陶瓷颗粒与低熔点合金粉末用粘结剂混合均匀得混合物；将上述混合物填充于模具型腔内成型，素坯连同模具一起放入干燥箱中干燥、真空炉中烧结得陶瓷预制件；
将陶瓷预制件固定在陶瓷合金预制件铸型型腔表面，然后浇注耐磨合金金属液，得到陶瓷合金预制件；
将陶瓷合金预制件进行热处理；熔炼母体金属材料形成金属液，然后浇注进入铸型型腔，得衬板底座，最后将陶瓷合金预制件焊接在衬板底座上形成复合衬板。
工业硅冶炼的基本过程？
工业硅冶炼部分的主要原料为经碾碎后的硅石SiO2和碳质还原剂C(主要成分为精煤、石油焦、木炭、木片等)两种原料，在电热炉中由碳还原二氧化硅而制得（还原反应式：SiO2+2C→Si+2CO），其中生产1吨工业硅需消耗2.7-3吨硅石，2-2.5吨左右的还原剂以及0.08-0.13吨电极。
粗炼得到的液体硅经精炼、铸锭、冷却以及破碎包装后的成品即为我们所称的工业硅。
包括熔炼、脱氧和精炼三个主要步骤。
首先，将硅石和焦炭按一定比例混合后，在高温条件下熔炼成铁硅合金，其中二氧化硅与炭反应生成的一氧化碳作为还原剂去除铁矿中的杂质。
其次，通过向熔融状态下的铁硅合金中通入氧气，以达到脱氧目的，并产生二氧化硅气体。
最后，通过多次脱氧和精炼操作，使得硅含量得以逐步提高，最终得到高纯度的硅材料。
值得注意的是，工业硅冶炼中除上述三个主要步骤外，还包括预处理、装料与卸料、冷却等单元操作。
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