不锈钢研磨膏的成分?
研磨膏的主要成分是金刚砂、碳化硅以及凡士林等。由于反复使用所以呈黑色。
作用:研磨分为车辆日常维护性的研磨治理及涂装后的涂膜研磨。研磨治理一般来说以半年一次为佳,平时只要略加保护,雨后勤洗,多打保护性上光蜡,就能有效抵御大气的侵蚀,延长漆色寿命,增强漆面光泽度,使车体清新美观。
1、按照研磨膏中研磨颗粒的大小和研磨剂的配合比可以分为三种类型,粗粒度、中粒 度以及细粒度这几类。
2、就研磨膏的功效可以分为以下几种,主要是强力研磨膏、中切研磨膏以及微切型的 研磨膏这三种。
3、还可以按照研磨工作所进行方式的不同来分类,可以分为用于手工研磨所用到的手工研磨膏以及用于机器研磨工作中用到的研磨膏。
4、按照研磨膏的黏度来分类,可以分为膏状的研磨膏以及液体状的研磨膏这两类。
扩展资料:
常用类型
常用研磨膏有:
刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨。
不绣钢研磨膏的主要成分是金刚砂、碳化硅以及凡士林等。由于反复使用所以呈黑色。最后没有彻底处理干净,有少量残留。可以用洗涤剂清洗干净即可。只有新买的才会有残留的研磨膏。研磨膏是生产厂家残留的。
常用研磨膏有:
刚玉类研磨膏
碳化硅、碳化硼类研磨膏
氧化铬类研磨膏
金刚石类研磨膏
研磨膏的颜色为什么有区分,有什么作用吗?
颜色不同,粗细度也不同。刚玉类研磨膏--主要用于钢铁件研磨;碳化硅、碳化硼类研磨膏--主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨;氧化铬类研磨膏--主要用于精细抛光或非金属类的研磨;金刚石类研磨膏--主要用于钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光;金相分析实验过程中的研磨抛光,牙科材料(义齿)研磨抛光,牙科材料(义齿)研磨抛光,硬质合金等高硬度材料的研磨。
研磨工艺有什么种类特点?
1、研磨外圆说明:
①研磨外圆一般在精磨或精车基础上进行。手工研磨外圆可在车床上进行,工件和研具之间涂上研磨剂,工件由车床主轴带动旋转,研具用手扶持作轴向往复移动。
②机械研磨外圆在研磨机上进行,一般用于研磨滚珠类零件的外圆。
2、研磨内圆说明:研磨内圆需在精磨、精铰或精镗之后进行,一般为手工研磨。研具为开口锥套,套在锥度心轴上研磨剂涂于工件与研具之间,手扶工件作轴向往复移动。
研磨一定时间后,向锥度心轴大端方向调整锥套,使之直径胀大,以保持对工件孔壁的压力。
3、研磨平面说明:研磨平面一般在精磨之后进行。手工研磨平面时,研磨剂涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直线往复运动或“8”字形运动。
研磨一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。
对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行研磨。
批量较大的简单零件上的平面亦可在平面研磨机上研磨。研磨工艺特点及应用①设备简单,精度要求不高。
②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。
研磨精密加工的原理:研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法。
研磨分为手工研磨和机械研磨。
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。
研磨的种类:
①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面,使磨料(W14~W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动,从而实现对工件的切削。湿研应用较多。
②干研将磨料(W3.5~W0.5)均匀地压嵌在研具表层上,研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。
③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏,粗、精研均可采用。
研磨优点:
①微细性:可对工件进行0.01~0.1μm切削。
②随机性:工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高。
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