线割钛合金用什么水?
切削钛合金时一般有2种切削液可以选择,分别是乳化液、有极压添加剂的水溶性切削液。
极压乳化剂的配方:石油磺酸钠10%,油酸3%,石油磺酸铅6%,三乙醇胺3.5%,氯化石蜡4%,20号机油70.5%,氯化硬脂酸3%。极压添加剂的水溶性切削液的配方:氯化脂肪酸、聚氯乙烯0.5%-0.8%,磷酸三钠0.5%,三乙醇胺1%~2%,亚硝酸钠1.2%,水,其余。对于钻孔、扩孔、铰孔、拉削、攻丝等工序,应该采用润滑作用较大的极压可溶性油作切削液,如蓖麻油、油酸、硫化油、氯化油等。
冷却润滑的方法最好***用高压喷雾冷却法、高压内冷却法等,这样才可起到良好的冷却、润滑作用。切削液流量不少于15~20L/min。
钻夹头型号有几种?
***50钻夹头刀柄常用的型号有5种:***50钻夹头刀柄材料:***用钛合金20CrMnTi,耐磨耐用。刀柄硬度58-60度,噪音低,风阻小,重复装夹精度高。主要用于钻孔,铣削,铰孔,攻丝和磨削中刀柄与刀具夹持使用。***50钻夹头刀柄型号规格尺寸表:型号有5种:***50-APU8-90夹持范围0.5mm-8mm,***50-APU13-110夹持范围1mm-13mm,***50-APU13-180夹持范围1mm-13mm,***50-APU8-9016-115夹持范围3mm-16mm,***50-APU16-130夹持范围3mm-16mm,***50-APU16-190夹持范围3mm-16mm。
摇臂钻床常用的钻头有哪些及如何划分?
摇臂钻床钻头种类与以及按照钻头材质划分 摇臂钻床,也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。下面为大家介绍一下摇臂钻床钻头种类与钻头材质划分: 摇臂钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床,钻较简单的印制板或单面板,现在在大型的线路板生产厂中已很少见到,其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下,使用钻套可避免钻偏。目前大部分的厂家使用摇臂钻床,摇臂钻床使用的是硬质合金的定柄钻头,其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高,不需要使用钻套。大螺旋角,排屑速度快,适于高速切削。在排屑槽全长范围内,钻头直径是一个倒锥,钻削时与孔壁的磨擦小,钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。 钻头的材质:印制板钻孔用钻头一般都***用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体,以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94%,含钴6%。由于其硬度很高,非常耐磨,有一定强度,适于高速切削。但韧性差,非常脆,为了改善硬质合金的性能,有的***用在碳化基体上化学汽相沉积一层5~7微米的特硬碳化钛(TIC)或氮化钛(TIN),使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术,将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度,不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头***用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄***用了不锈钢,成本大大下降但是由于***用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。
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