铝合金变质分类和原理？
1. 铝合金的变质可以分为固溶变质和时效硬化两种分类。
2. 固溶变质是指将铝合金加热至一定温度，使固溶体中的合金元素溶解于铝基体中，然后通过快速冷却来固定合金元素的溶解状态。
固溶变质可以提高铝合金的强度和塑性。
时效硬化是指在固溶变质后，将铝合金再次加热至较低的温度，使合金元素重新聚集形成细小的析出相，从而增加合金的硬度和强度。
3. 铝合金的变质分类和原理是为了通过控制合金元素的溶解和析出过程，调节铝合金的力学性能。
不同的变质处理方法可以使铝合金具有不同的力学性能，满足不同的工程要求。
此外，还可以通过合金元素的选择和含量调整来实现对铝合金性能的优化。
铝合金的变质主要分为时效处理、热处理和冷变形三类。
1. 时效处理：时效处理是指将经过固溶处理的铝合金，在室温下储存一段时间，以使固溶处理后形成的固溶溶质能够在晶界或固溶体内定向沉淀，形成强化相，从而提高合金的强度和硬度。这种变质方式适用于传统铝合金。
2. 热处理：热处理是指通过加热和冷却处理，改变铝合金的晶粒尺寸、相组织和晶界分布，从而改善合金的力学性能、耐蚀性和加工性能。常见的热处理方法有固溶处理、固溶时效处理、淬火和回火等。
- 固溶处理：将铝合金加热至固溶温度范围内，保持一段时间，然后迅速冷却，使合金中的固溶溶质溶解到铝基体中。这样可以改变合金的组织，提高合金的延展性。
- 固溶时效处理：在固溶处理的基础上，将合金在较低的温度下保温一段时间，以使固溶溶质沉淀形成强化相，从而提高合金的强度。
- 淬火和回火：淬火是将合金迅速冷却，以使其达到较高的强度；回火是将淬火后的材料加热至较低的温度，以减少残余应力和提高塑性。
3. 冷变形：冷变形是指通过塑性加工，如压延、拉伸、挤压等，使铝合金发生塑性变形，从而改变晶粒形貌和织构，提高硬度和强度。冷变形可以提高材料的抗拉强度和硬度，但会降低塑性。
这些变质方式的原理在于通过改变合金的晶体结构、相组织和晶界分布，从而改善合金的力学性能、抗蚀性能和加工性能。这些变质处理可以在一定程度上调节铝合金的强度、硬度、塑性和韧性，以满足不同应用的需求。
铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体，降低了合金的强度和塑性，因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。
铝合金变质处理概述 所谓变质处理就是在少量的专门添加剂 (变质剂)的作用下改变铸 态合金组织,使金属或合金的组织分散度提高的过程。
目前,这种处 理方法的技术术语很不统一,有的叫细化处理,还有的叫孕育处理。 变质处理的分类也各不一样。
有人根据金属及合金的最终组织变化特 征将变质处理分为三类: 把改变初生树枝晶和其他初生晶尺寸的处理 叫第一类变质处理, 把改变初生树枝晶内部结构的处理叫第二类变质 处理,把改变共晶组
什么使铝合金瓦解？
所谓的使铝合金瓦解，就是让铝合金融化。比较经济和常用的方法就是进行熔炼。其方式就是用燃气炉熔化。投料的原则是：先小后大，先易熔后难熔，先少烧损后易烧损，最后进行变质。
熔化是固体升温变成具有流动性的液体的过程，投料结束后，开始进行熔化。
熔炼完全后，铝合金表面有很多浮渣，主要是Al2O3和其它氧化物夹渣，这些细小的夹渣比铝液重，但聚集结块后比重轻，漂浮在表面，需要进行清渣。
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