不锈钢钝化处理后表面是什么颜色？
不锈钢钝化是不锈钢在酸洗后，为提高耐蚀性而进行的化学转化处理。钝化后不锈钢表面保持其原有颜色，一般为银白色或灰白色。
钝化处理：化学清洗中最后一个工艺步骤，最关键一步，其目的是为了增加材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，但容易遭受腐蚀，所以必须进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
1. 本色钝化，即不改变工件的尺寸，大小，外观，钝化前是什么颜色，钝化后也是什么颜色。
2. 银白色钝化，即酸洗钝化，钝化后，工件成统一的银白色。如果有要求外观的情况下，就用这用，一般本色钝化用的最多
铝钝化表面处理工艺有哪几种？
不锈钢：电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化铝合金：阳极氧化、电镀、蚀刻镁合金：电镀、钝化皮膜钛合金：电镀、阳极氧化锌合金：电镀、钝化铸铝：电镀、阳极氧化钢铁：钝化、磷化
铝的钝化有以下几种方法：
1、喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提高有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色：对铝进行上色主要有两种工艺：一种是铝氧化上色工艺，另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
4、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用，来整平抛光制年表面，以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源，不受制件外型尺寸限制，抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，它的纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。
5、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
镁合金镭雕后多久会氧化？
一年。
激光镭雕加工后的工件发生变色现象，有不少预防措施可以运用，比如化学钝化、电化学钝化、预镀镍、脉冲镭射加工等等，实践之后都能起到不错的效果。下面就简单的讲一下两种常见的方法：
可以采用重铬酸盐溶液对工件进行处理，使其能够在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。这种方式不仅成本低，操作和维也比较简单，只是所形成的这种膜的抗变化能力较差。
电化学钝化也是类似的，就是将镭雕加工后的零件浸入重铬酸盐溶液中，在阴极进行电化学钝化，使镀层表面生成一层钝化膜。由于它的抗变色能力比化学钝化好，所以不会影响到零件的外观颜色和焊接性
什么叫钝化和钝化消失？
日线钝化是一个过程，到形成机会会有一段时间，如果正在经历日线钝化，则可以继续等待机会，但是需要注意，钝化并不一定会形成结构，你的等待可能只是白等，但结构形成一定会经历钝化。
日线钝化消失表示行情变得明朗起来，所谓日线钝化，是指在KDJ、RSI等技术指标中指标粘结在一起的现象，这代表着行情处于震荡中，前景不明朗，是涨是跌都不好确定，日线钝化消失则较大概率代表着行情开始变得确定起来。
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