无铬皮膜盐雾能耐多少小时?
24小时以上
膜层呈浅灰或深灰色,膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,耐中性盐雾24小时以上,甚至可达96小时,涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。 RC-286镁合金无铬皮膜剂专门用于镁及其合金工件进行钝化处理,是当今镁合金表面处理的最新一代产品,在行业中处于领先水平。
铝钝化表面处理工艺有哪几种?
铝的钝化有以下几种方法:
1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
4、化学抛光化学抛光是利用铝和铝合金制作在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解作用,来整平抛光制年表面,以降低其表面粗糙度、PH的化学加工方法。
这种抛光方法具有设备简单、不用电源,不受制件外型尺寸限制,抛兴速度高和加工成本低等优点。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响,它的纯度愈高,抛光质量愈好,反之就愈差。
5、化学氧化:氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。
按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
不锈钢:电镀、抛光、拉丝、电泳、PVD、蚀刻、彩色钝化铝合金:阳极氧化、电镀、蚀刻镁合金:电镀、钝化皮膜钛合金:电镀、阳极氧化锌合金:电镀、钝化铸铝:电镀、阳极氧化钢铁:钝化、磷化
镁合金断囗发黑有哪些原因?
你说的发黑是压铸出来就发黑还是放几天就发黑,如果是压铸出来就发黑最有可能造成主要原因有以下几个,一是镁合金脱模剂的问题,二是镁材料的问题,三是模具温度不够或模具有漏油或漏水现象。
先离型剂开始说吧,离型剂或是本身耐温材料有问题或是你们稀释离型剂的比例不正确,如果是离型剂的耐温材料有问题那就换个试试,离型剂比例可以适当的调一下,还有在喷涂离型剂是最好把模具表面的水吹干,不吹干的话轻者会引起发黑,要是太多没吹会爆炸的(亲身经历)。镁材料问题,材料一定不能贪便宜,你们用的AZ91D的料吧(3C产品用的最广的镁压铸料)我有个客户就是用了小厂的料导致产品发黑,含铁量超标,最好还是用云海的料。
模具如果有漏液现象也会导致产品发黑,注意检查模具表面有没有漏液。
如果是钝化(化成,皮膜)后发黑那就是钝化工序或药剂有问题,可以找药剂厂商来解决,和材料也有一定的关系。
到此,以上就是小编对于镁合金皮膜工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于镁合金皮膜工艺的3点解答对大家有用。