铝模支模方法？
1、施工准备
（1）测量放线
进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作
（2）找平
模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。
（3）模板定位基准
根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
（4）凿毛
合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。
铝模施工工艺流程？
铝模是一种常见的混凝土施工模板，具有重量轻、使用寿命长、加工精度高等优点。下面是铝模施工工艺流程：
1. 加工铝模板：根据建筑设计图纸要求，对铝合金材料进行切割、钻孔、弯曲等加工处理，制成适合具体建筑结构要求的铝模板。
2. 安装支架：根据建筑结构设备位置和模板需求，对支架安装位置进行标记和打洞等处理，并按规定高度和精度安装支架。
3. 安装铝模板：根据建筑设计要求，按照铝模板拼装图纸要求将铝模板拼装在支架上，并使用连接件固定模板的拼接处，保证模板之间的连接紧密可靠。
4. 浇筑混凝土：在铝模板上部署布置钢筋，然后应用混凝土泵或铲车等工具，将混凝土倒入铝模板内部，均匀铺平并振动。
铝合金模板体系特点基本要求？
铝合金模板的特点和核心优势
1.稳定性好、承载力高。铝合金模板由铝合金板组装而成，系统拼装完成后形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60kN/m2。
2.标准、通用性强。规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新项目时，只需更换小部分非标准板，能降低费用。
3.施工周期短。作为快拆模系统，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约管理成本。
4.重复使用次数多，平均使用成本低。铝合金模板系统***用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可周转使用300左右，平均使用成本低。
5.施工方便、效率高。铝合金模板系统组装简单、方便，平均重量25kg/m2，人工拼装（只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练工人每人每天可安装20~30m2。
6.应用范围广。适用于墙体、水平楼板、柱、梁、楼梯、窗台、飘板等位置。
7.拆模后混凝土表面效果好。铝合金模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，节省成本。
8.支撑系统方便。支模现场支撑杆相对少（***用独立支撑间距1200mm），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。
9.现场无施工垃圾。铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
铝模翻新工艺流程？
(1)大件改小。如将大规格的实心挤压轴、穿孔针、挤压垫片等改成小规格使用。(2)小件改大。如将小规格的挤压筒工作内套、空心垫片、棒材和管材模孔等改成大规格使用。 (3)补接、补焊。主要用于长形件的拼接。(4)局部更换。如更换挤压筒的某一层套；更换组合模中的上模或下模等。(5)重新热处理和重新下料加工。将已废的大型工具(如大型挤压轴、挤压针等)重新退火。锯切成模子、挤压垫片、模支承、小型挤压轴、挤压针或挤压筒内套等工模具坯料，然后，按常规工艺加工成合格的工模具使用。
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