高铬铸铁为什么容易出现裂纹？
高铬铸铁容易出现裂纹的原因是其含有高浓度的铬，铬具有强的化合能力，会与铁元素产生相互反作用的现象，使得高铬铸铁内部的晶粒之间出现变化，那么就很容易出现裂纹。
此外，高温状态下，铸铁内部的应力会极大，并且还会因为冷却速度不同而对材料造成应力差异，进而在铸造结束后会产生较为严重的应力共存而引起裂纹。
此外，若铸造温度过高，冷却速度过快，也容易出现铁铬合金的析出，形成热裂纹，导致裂纹的扩大和脱落。
综上所述，高铬铸铁容易出现裂纹是由于多种因素的综合作用所致，需要在制造过程中合理控制加工温度、冷却速率等因素，从而使其具有更强的抵御力。
铸铁传热慢，当外部的温度很快冷却到MS点，开始转变马氏体时，内部的温度还很高，当外部转变马氏体完成后，内部才开始转变，外部承受由内部组织转变膨胀引起的拉应力，当拉应力超过材料的抗拉强度时出现裂纹。
铁基金属材料分类？
铁基合金按不同金相组织可分以下几类。
(1)马氏体合金钢：
主要硬化元素是Cr，还有Si、Mo、Mn、V、W等强化元素，合金元素总量不超过10%。涂层组织为低碳马氏体，有良好的机加工性能，涂层硬度HRc30?54，冲击韧性极好，还具有良好的耐应力疲劳和冷热疲劳性能。其材料制成金属丝和管状丝埋弧堆焊，焊接性能较好，不易开裂。典型用途是金属间无润滑滚动或滑动的零件。如热轧工作辊、支撑辊、连铸机辊、导卫辊、校直辊及挖土机辊等。
(2)高铬铸铁：
该类合金硬度高，HRc48?60，有极好的抗磨粒磨损性能。在<200℃时耐磨性仅次于碳化钨硬面材料，但价格仅为碳化钨材料的1/3。
高铬铸铁含碳量2%～6%，含铬量20%～35%，焊层中主要耐磨硬质相Cr7C3，基体组织有马氏体和奥氏体。
高铬铸铁采用电焊条或管状焊丝明弧或埋弧堆焊，堆焊过程中因有大量碳化物析出，焊层产生龟裂释放焊层中的内应力，并不影响其使用性能。主要用于农机、矿山、煤粉研磨机辊等中等或严重磨粒磨损件。
高铬铸铁型自熔合金粉末，氧乙炔火焰(或等离子)喷焊，涂层硬度(HRc50以上)，用于不受强烈冲击的磨粒磨损件。
(3)奥氏体锰钢：
cr27的化学成分及用途？
Cr27，读作：铬二十七。属于高铬铸钢材质， 可以用氧乙炔（或氧丙烷等）火焰气焊给工件预热。cr27 化学成分基体是Fe，合金元素是Cr，含量为26~28。r27用途 ：广泛用于电炉、锅炉、装饰、太阳能、电热设备、化工、纺织、印染、制药、食品、机械设备、船舶设备、压力容器等诸多行业。
cr27高铬铸铁件属于钢，是以Fe，Cr，C为基本成分的多元合金（钢），基体是Fe，合金元素是Cr，含量为26~28 。属于高铬铸钢材质，只有通过焊前预热憨厚保温缓冷才可避免因焊接冷却速度过快，带来的焊缝熔敷金属组织裂纹缺陷产生。用研制的合金成分生产杂质泵铸件,其使用寿命长。
高铬铸铁的优点及缺点？
高铬铸铁具有较高的硬度和较小的硬度梯度、高耐磨性、高回火稳定性和抗腐蚀性。为使高铬铸铁适应不同的工况条件,常加入不同的合金元素,其中铬是提高淬透性、耐热性和耐蚀性的主要元素;钼的主要作用为细化组织和晶粒。提高高铬铸铁的淬透深度和耐磨性。
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