今天给各位分享电镀锌合金工艺的知识，其中也会对电镀锌合金工艺有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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电镀工艺的基本流程
1、电镀工艺的基本流程就是磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。
2、电镀工艺的基本流程如下：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。
3、电镀工艺的基本流程一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程如下：浸酸全板电镀：1）铜--图形转移--酸性除油--二级逆流漂洗--微蚀--二级--浸酸--镀锡--二级逆流漂洗。
锌合金产品有哪些加工工艺?
1、锌合金压铸工艺所制造出来的产品的比重要相对大得多，而且它还有更加好的质感以及更加有重量感，这种工艺它的强度要比塑胶注塑的强度要大得多。
2、在基材上打底漆、面漆，每上一次漆，要进入烤炉烘烤，烤漆后表面要光滑，无纹路、桔皮现象。优点是：吸附能力强，耐高温、不易变色；缺点是：表面耐划性差，不适合使用频率高的家庭使用。
3、按制造工艺可分为铸造锌合金板材和变形锌合金板材。锌合金板材的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金板材按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金板材流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
4、锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。
5、锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等.锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类.铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。锌合金的特点 相对比重大。
锌合金压铸件电镀工艺会受哪些因素的影响
压铸件毛坯表面过于粗糙或不好。过于粗糙的表面要各到优质的沉积电镀层相对更困难，特别是一些压铸不良的产品就不能得到合格的电镀层。一些素材表面的缺陷在电镀之前不能发现与修复，良品率相对低些。
电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起。压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。
影响冷镀锌效果的因素有哪些锌含量的影响锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低。锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。
涂料产生气体分析。①涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响。②喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。
锌合金压铸产品电镀后出现起泡的原因可能是以下几个方面：涂装前的表面处理不完整：如果在涂装之前，没有正确清洗，去除污垢和氧化层，表面就会出现不均匀、粗糙或者有油脂等残留物，这些都可能导致产品涂装后起泡。
锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
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