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挤压后的铝合金一般怎么进行热处理
铝合金热处理方法铝合金的强化方式主要有以下几种:1.固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高。
退火处理:将铝合金铸件加热到较高的温度 , 一般约为 300 ℃ 左右 , 保温一定的时间后 , 随炉冷却到室温的工艺称为退火。
将铝合金在535±5℃保温5±0.5个小时,然后在80±10℃的水中淬火,淬火时间不能低于5min。再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90,延伸率大于8%,抗拉强度250MPa以上。
金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。
是以,在挤压机出料口要按照铸锭商标、型材壁厚、挤压速度以及淬火设备状况来选择在线淬火工艺(风淬、风-雾淬、水淬等),以保证淬火冷却速度合适合金的淬火敏感性要求。
硬铝合金的热处理强化是先进行固溶处理,得到过饱和固溶体组织,这时强度仍较低,接着经时效处理,强化硬度才明显提高。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
铝合金怎样热处理(具体点)
1、时效保温:要严酷按照工艺要求来进行时效,保温时刻要恰当,防止欠时效或过时效而导致硬度不够。出产工艺的节制:在线淬火工艺:固溶淬火是时效的根基前提,没有固溶淬火时效是没有任何意义的。
2、T4固溶处理(淬火)加自然时效 通过加热保温,使可溶相溶解,然后急冷,使大量强化相固溶在α固溶体内,获得过饱和固溶体,以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。
3、铸铝的热处理常见的一般有以下7种:铸后直接人工时效:代号T1 目的;改善切削性能,提高表面光洁度。退火:代号T2 目的;消除铸造、机加工应力,稳定尺寸。, 淬火+自然时效:代号T4 目的;提高强度。
4、将铝合金在535±5℃保温5±0.5个小时,然后在80±10℃的水中淬火,淬火时间不能低于5min。再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90,延伸率大于8%,抗拉强度250MPa以上。
5、固溶处理可以提高铸件的强度和塑性,改善合金的耐腐蚀性能。固溶热处理的淬火转移时间应尽可能地短,一般应不大于15s,以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。
铝合金的热处理
固溶处理。硬铝合金的热处理强化是先进行固溶处理,得到过饱和固溶体组织,这时强度仍较低,接着经时效处理,强化硬度才明显提高。
时效处理上有不同。铝合金淬火:根据时效温度和时间的不同,会发生析出相的弥散,聚集长大等变化。钢的淬火:α相状态的变化以及碳化物的聚集长大。
铝合金铸件的热处理工艺可以分为以下四类:退火处理。将铸件加热到较高温度(300℃左右),保温一定时间后,随炉冷却的工艺称为退火。退火处理可以消除铸件的内应力,稳定铸件尺寸,减少变形,增大铸件的塑性。
铝合金热处理硬度偏软的原因:力学性能不合格通常表现为淬火或时效处理后强度和伸长率不合格。变形与翘曲,通常在热处理后或随后的机械加工过程中,反映出铸件尺寸、形状的变化。
各种铝合金及其热处理温度是多少
七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口,我国的生产工艺还有待提高。
°c-220°c。铝合金的热处理温度不高,在180°c-220°c能发挥最大效率。以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。
度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间,退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度,其实退火分好多种的,有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。铝合金的退火意图是:下降材料硬度,进步延伸率。
一些常见的铝合金的热效平温度如下:硬质铝合金:约为150℃到200℃;2xxx系列铝合金:约为200℃到250℃;6xxx系列铝合金:约为400℃到550℃;7xxx系列铝合金:约为350℃到400℃。
3—T5合金的热处理:180—190℃,保温5—6小时,型材的硬度可达到:屈服强度≥110MPa,抗拉强度≥160,伸长率≥8%。
温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。
铝及铝合金的热处理有哪些?
铝合金的热处理工艺 铝合金热处理方法铝合金的强化方式主要有以下几种:1.固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高。
铸铝的热处理常见的一般有以下7种:铸后直接人工时效:代号T1 目的;改善切削性能,提高表面光洁度。退火:代号T2 目的;消除铸造、机加工应力,稳定尺寸。, 淬火+自然时效:代号T4 目的;提高强度。
该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性,改善合金的耐腐蚀性能。固溶热处理的淬火转移时间应尽可能地短,一般应不大于15s,以免合金元素的扩散析出而降低合金的性能。
将铝合金在535±5℃保温5±0.5个小时,然后在80±10℃的水中淬火,淬火时间不能低于5min。 再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90,延伸率大于8%,抗拉强度250MPa以上。
T4 固溶处理(淬火)加自然时效 通过加热保温,使可溶相溶解,然后急冷,使大量强化相固溶在α固溶体内,获得过饱和固溶体,以提高合金的硬度、强度及抗蚀性。
所有合金板材及可热处理合金薄板:精轧表面光洁度2 不可热处理合金薄板:轧制光洁度、单面轧制压光、标准单面光亮和标准二面光亮。注1-本标准所***用的术语合金,一般是指铝和铝合金。注2-踏板见标准B 632。
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